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高强螺栓与普通螺栓区别：高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235（即A3）制造的高强度螺栓的材料35#钢或其它材料，制成后进行热处理，提高了强度。两者的区别是材料强度的不同。

高强度紧固件根据技术要求都要进行调质处理。热处理调质是为了提高紧固件的综合机械性能，以满足产品规定的抗拉强度值和屈强比。在预压力作用下，沿被连接件表面就会产生较大的摩擦力，显然，只要轴力小于此摩擦力，构件便不会滑移，连接就不会受到***，这就是高强度螺栓连接的原理。 热处理工艺对高强度紧固件尤其是它的内在质量有着至关重要的影响，因此，要想生产出的高强度紧固件，必须要有***的热处理技术装备。 由于高强度螺栓生产量大，价格低廉，螺纹部分又是比较细微相对精密的结构，因此，要求热处理设备必须具备生产能力大，自动化程度高，热处理质量好的能力。

镀锌六角螺栓有两种：

　　一种是热镀锌六角螺栓;

　　二种是冷镀锌六角螺栓,常用是镀锌黄螺栓;

　　这两种六角螺镀锌主要的作用就是防锈,热镀锌六角螺栓的防锈能力比冷镀锌六角螺栓防锈的能力强很多,热镀锌六角螺栓适用与烟雾地区或者沿海地区。热镀锌六角螺栓层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。此外，它还取决于所用的设备的结构特点，工艺特点及其状态，工模具精度，寿命和磨损程度。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。

外六角螺栓产生毛刺的原因：

　　1、你的夹子没有对准切边下模，切边下模不可过大或过小，小了容易拖尾巴，大了头部切边切不正。支撑面有毛刺是切边的顶杆动作或快或慢，再不是就是切边模磨损了，重新磨一下，预冲的成型也很重要的。

　　2、在生产制造当中，特别是打螺丝头时，打击时间太快。或者一冲开口太小。

　　3、冲模在切边刚好离开主模时 后托撞击螺丝顶上主模顶杆 不快不慢 刚好切断。